CRAFTSMAN MIX /22,7 kg

Il s'agit d'un mélange de béton artisanal conçu pour présenter des propriétés semblables à celles de l'argile à l'état humide. La consistance du mélange se prête à une utilisation avec la technique de presse signature de Buddy, appliquant des surfaces verticales avec un moulage minimal et une simplicité d'application. Ce mélange est également idéal pour le lissage et peut être plastifié pour créer un mélange coulable.

Le mélange utilise tous les ingrédients blancs, durcissant naturellement en un blanc d'os. Il peut être pigmenté à l'aide de n'importe quelle série de couleurs BR.

Le mélange contient tous les ingrédients haute performance nécessaires prémélangés, y compris le polymère de durcissement, de sorte que seuls l'eau et le renforcement nécessaire doivent être ajoutés. La maniabilité du mélange peut être modifiée avec l'ajout de notre série de réducteurs d'eau. Le renfort primaire peut être réalisé en utilisant notre série de fibres de renfort.

COUVERTURE ET CONTENU EN CIMENT

Ce mélange est généralement coulé à 3,17 cm - 3,81 cm d'épaisseur. Il peut être coulé plus mince, en particulier avec l'utilisation de fibres de verre AR dans le mélange de support, mais il faut tenir compte de la manipulation et du support de la pièce.

Rendement : +/- 0,5 m2 à 2,5 cm d'épaisseur.

Liant cimentaire total (par 22,7 kg) : 9,29 kg

Preparation - Getting Ready to Mix

Have all ingredients assembled before you start. Wear vinyl or nitrile gloves and protective eye wear. Use an accurate scale for weighing components. Use materials between 10°C - 32°C. Colder temperatures will
slow the reaction and warmer temperatures will accelerate it.

The temperature of the Craftsman blended mix is also important and will affect the outcome. Once the temperature of the mix reaches 21°C, the reaction begins to accelerate. Using a laser thermometer to monitor, keep the temperature of the mix near 15° C. In warm environments, substitute up to 50% of the water with ice. Craftsman Mix has a shelf life of 1 year after purchase if kept in a dry, moisture free environment. Once opened, the material should be used as soon as possible.

Mixing Instructions

Use clean, potable water and clean mixing vessels. Use a handheld mortar mixer to mix. If mixing on a regular basis or for a large project, investing in a vertical shaft mixer may be justified.

• If adding pigment, combine water and pigment and mix thoroughly.
• Slowly add dry ingredients while mixing. Mix until fully blended.
• Add water reducer in small doses until the desired consistency is achieved.Once the amount of water reducer has been determined that dosage should be added to the mix water on subsequent batches for the day.

For Backer Mixes:

• Slowly add Alkali Resistant (AR) Glass Fiber* to the thoroughly mixed material. Blend until homogeneous. Temper with water reducer as needed for desired consistency.

*Mixing too long or at too high a speed after fiber has been added can filamentize or damage the fiber, resulting in placement issues and reduced strengths.

Casting Techniques

Press Technique - This technique is achieved by adding as little water as possible to create a dry, clay like mix, which is then hand packed into the mold. Because the mix is so dry, voids are created naturally during placement. This results in a veined look, unique to every piece. Typically, a thin surface layer is pressed into the form, followed by a backer mix containing AR Glass Fiber. This gives the piece the necessary structural reinforcement. When using the press technique, you will have voids that you may want to fill. Use Buddy Rhodes Bone Paste Plus to fill these voids with one color, or multiple colors. Allow to cure (typically overnight), then polish.

Trowel Technique - This technique is used to make pieces with the finished side facing up. Forms can be built to make precast elements, or cast in place countertops. Cast the material into the forms and use a wood or magnesium float to level the product with sweeping or circular motions. This initial processing stage can last several hours, be patient. Once the surface is firm, a steel trowel may be used to accent the top further. Caution: If a steel trowel is used too soon, air may be trapped beneath the surface, creating a weak, “egg-shell” layer that may flake off once cured.

Cast Technique - This technique (pour and vibrate) is fairly straight forward. Build a watertight mold and pour in the concrete.If mixed properly and vibrated well, a good clean surface can be achieved free of any air pockets or bug holes. For an aesthetic that includes pits and holes, minimize your water reducer and/or vibration.

Curing

In order to ensure that concrete reaches its maximum potential, keep the concrete warm and moist while curing. Ambient temperature should be kept at a minimum of 10°C. A layer of moist felt or fabric followed by plastic
sheeting will keep the moisture from escaping. This is often covered again by blankets or insulation to keep the heat from leaving the matrix. This is especially important on troweled finishes, since plastic placed directly on them is likely to leave discolorations. Demold after 24-48 hours, depending on shop conditions.

Polishing

Polishing can be done wet or dry. We recommend wet polishing as it will provide a finish true to the grit used and it reduces the risk to your health. To maintain the cream layer, lightly polish the concrete using pads that are 200 grit or higher. The higher grits produce higher sheen. To expose your sand (salt and pepper look) or any decorative aggregate, begin grinding with coarser grit pads, progressing to finer grits until reaching the desired sheen and aggregate exposure.

Sealing

Concrete is an inherently porous material and needs to be sealed for particular environments and uses. Choose the sealer that best fits the needs of the finishedpiece and the skill level of the person applying it. Buddy Rhodes offers a variety of sealer options, which can be found on our website.

Préparation - Se préparer à mélanger

Assemblez tous les ingrédients avant de commencer. Portez des gants en vinyle ou en nitrile et des lunettes de protection. Utilisez une balance précise pour peser les composants.
Utilisez des matériaux entre 10 °C et 32 ​​°C. Des températures plus froides ralentir la réaction et des températures plus chaudes l'accéléreront.

La température du mélange mélangé Craftsman est également importante et affectera le résultat. Une fois que la température du mélange atteint 21°C, la réaction commence à s'accélérer. À l'aide d'un thermomètre laser pour surveiller, maintenez la température du mélange à près de 15 ° C. Dans les environnements chauds, remplacez jusqu'à 50 % de l'eau par de la glace. Craftsman Mix a une durée de conservation de 1 an après l'achat s'il est conservé dans un environnement sec et sans humidité. Une fois ouvert, le matériel doit être utilisé dès que possible.

Instructions de mélange

Utiliser de l'eau propre et potable et des récipients de mélange propres. Utilisez un mélangeur de mortier à main pour mélanger. En cas de malaxage régulier ou pour un gros projet, investir dans un malaxeur à axe vertical peut être justifié.

• Si vous ajoutez du pigment, mélangez l'eau et le pigment et mélangez soigneusement.
• Ajouter lentement les ingrédients secs tout en mélangeant. Mélanger jusqu'à ce qu'il soit complètement mélangé.
• Ajouter le réducteur d'eau en petites doses jusqu'à ce que la consistance désirée soit atteinte. Une fois que la quantité de réducteur d'eau a été déterminée, ce dosage doit être ajouté à l'eau de mélange sur les lots suivants pour la journée.

Pour les mélanges de soutien :

• Ajoutez lentement de la fibre de verre résistant aux alcalis (AR)* au matériau bien mélangé. Mélanger jusqu'à homogénéité. Tempérer avec un réducteur d'eau au besoin pour obtenir la consistance désirée.

* Un mélange trop long ou trop rapide après l'ajout de la fibre peut filamenter ou endommager la fibre, entraînant des problèmes de placement et des résistances réduites.

Techniques de coulée

Technique de presse - Cette technique est obtenue en ajoutant le moins d'eau possible pour créer un mélange sec, semblable à de l'argile, qui est ensuite emballé à la main dans le moule. Parce que le mélange est si sec, des vides sont créés naturellement pendant le placement. Il en résulte un aspect veiné, unique à chaque pièce. En règle générale, une fine couche de surface est pressée dans la forme, suivie d'un mélange de support contenant de la fibre de verre AR. Cela donne à la pièce le renforcement structurel nécessaire. Lorsque vous utilisez la technique de la presse, vous aurez des vides que vous voudrez peut-être combler. Utilisez Buddy Rhodes Bone Paste Plus pour combler ces vides avec une ou plusieurs couleurs. Laisser durcir (généralement pendant la nuit), puis polir.

Technique de la truelle - Cette technique est utilisée pour fabriquer des pièces avec le côté fini vers le haut. Les formulaires peuvent être construits pour fabriquer des éléments préfabriqués ou des comptoirs coulés sur place. Coulez le matériau dans les formes et utilisez une taloche en bois ou en magnésium pour niveler le produit avec des mouvements de balayage ou circulaires. Cette première étape de traitement peut durer plusieurs heures, soyez patient. Une fois que la surface est ferme, une truelle en acier peut être utilisée pour accentuer davantage le dessus. Attention : Si une truelle en acier est utilisée trop tôt, de l'air peut être emprisonné sous la surface, créant une faible couche de « coquille d'œuf » qui peut s'écailler une fois durcie.

Technique de coulée - Cette technique (verser et vibrer) est assez simple. Construisez un moule étanche et versez le béton. S'il est bien mélangé et bien vibré, une bonne surface propre peut être obtenue, exempte de poches d'air ou de trous d'insectes. Pour une esthétique qui inclut des piqûres et des trous, minimisez votre réducteur d'eau et/ou les vibrations.

Durcissement

Afin de s'assurer que le béton atteint son potentiel maximum, gardez le béton chaud et humide pendant la cure. La température ambiante doit être maintenue à un minimum de 10°C. Une couche de feutre ou de tissu humide suivi de plastique
le revêtement empêchera l'humidité de s'échapper. Ceci est souvent recouvert à nouveau par des couvertures ou une isolation pour empêcher la chaleur de quitter la matrice. Ceci est particulièrement important sur les finitions à la truelle, car le plastique placé directement sur celles-ci est susceptible de laisser des décolorations. Démoulage après 24-48 heures, selon les conditions de l'atelier.

Polissage

Le polissage peut être fait humide ou sec. Nous recommandons un polissage humide car il fournira une finition fidèle au grain utilisé et réduira les risques pour votre santé. Pour maintenir la couche de crème, polissez légèrement le béton à l'aide de tampons de grain 200 ou plus. Les grains plus élevés produisent un lustre plus élevé. Pour exposer votre sable (aspect sel et poivre) ou tout autre agrégat décoratif, commencez à meuler avec des tampons à grains plus grossiers, en progressant vers des grains plus fins jusqu'à atteindre le lustre et l'exposition des agrégats souhaités.

Scellage

Le béton est un matériau intrinsèquement poreux et doit être scellé pour des environnements et des utilisations particuliers. Choisissez le scellant qui correspond le mieux aux besoins de la pièce finie et au niveau de compétence de la personne qui l'applique. Buddy Rhodes propose une variété d'options de scellant, qui peuvent être trouvées sur notre site Web.