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Simpact 85A
Info Simpact 85
Le Simpact® 85 est un uréthane Shore 85A à faible odeur et à prise rapide qui offre une très grande résistance à la déchirure, une résistance aux chocs et à l'usure.
Simpact® 85 est sans phtalates, sans mercure et sans MOCA.
- mélangé de 70 à 100 B en poids,
- Simpact® 85 coule facilement.
- Le temps de travail est de 5 minutes,
- Le temps de manipulation est de 60 minutes
- Le temps avant le durcissement complet est de 48 heures à température ambiante.
- Shore 85A
Le caoutchouc durci présente des caractéristiques de performance et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles.
Simpact® 85 peut être coloré avec les colorants SO-Strong® ou Ignite®. Simpact® 85 convient à la fabrication d'accessoires, de prototypes et de pièces de présentation résistants aux chocs.
Fiche technique Simpact 85A
Produits Simpact 85
Instructions
Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. Ce produit doit être conservé et utilisé à la température ambiante (23 ° C). Ce matériau peut geler s'il est exposé à des températures froides. Pour reconstituer, les parties A et B doivent être chauffées à 33 ° C, puis bien mélangées jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène. Ce matériau est sensible à l'humidité. L'humidité relative doit donc être inférieure à 50%. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants de caoutchouc pour minimiser les risques de contamination. Une ventilation de la taille de la pièce est nécessaire.
Application d'un agent de démoulage - Un agent de démoulage est nécessaire pour faciliter le démoulage lors de la coulée dans ou sur la plupart des surfaces. Utilisez un agent de démoulage spécialement conçu pour la fabrication de moules (Universal® Mold Release ou Mann’s Ease Release ™ 200 disponible chez Smooth-On ou auprès de votre distributeur Smooth-On). Une couche généreuse d'agent de démoulage doit être appliquée sur toutes les surfaces en contact avec le matériau.
IMPORTANT: pour assurer une couverture complète, appliquez le détachant et brossez avec une brosse douce sur toutes les surfaces. Suivez avec une légère couche de brouillard et laissez l'agent de démoulage sécher pendant 30 minutes. Les moules en caoutchouc de silicone Smooth-On ne nécessitent généralement pas d'agent de démoulage, à moins de couler du silicone dans le moule.
L'application d'un agent de démoulage prolongera la durée de vie du moule.
Sélection d'un caoutchouc de moule - Verser dans un moule en caoutchouc uréthane (agent de démoulage requis) ou un moule en caoutchouc silicone. Pour prévenir l'inhibition de la polymérisation, post-polymérisez pendant 8 heures à 60 ° C les moules en silicone nouvellement fabriqués et laissez-les refroidir avant de les couler. Si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité des surfaces, effectuez un essai de coulée.
Comme il n’ya pas deux applications identiques, il est recommandé de procéder à un petit test afin de déterminer si le projet convient au projet si les performances de ce matériau sont en cause.
Mesurer et Mélanger - Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité et absorbent l'humidité atmosphérique, ce qui entraîne la formation de bulles dans le caoutchouc durci. Les outils de mélange et les contenants doivent être propres et en métal ou en plastique.
La durée de conservation du produit est considérablement réduite après ouverture.
Le fait de replacer immédiatement les couvercles des conteneurs après la distribution du produit prolongera la durée de conservation du produit non utilisé. La couverture de gaz sec XTEND-IT® (disponible auprès de Smooth-On) prolongera la durée de conservation des produits d'uréthane liquides non utilisés.
IMPORTANT: Pré-mélangez la partie B avant de l'utiliser à chaque fois.
Mélange à la main - Après avoir pesé et distribué les quantités requises de parties A et B dans le récipient à mélanger, bien mélanger pendant au moins 60 secondes en prenant soin de racler plusieurs fois les parois et le fond du récipient. Verser la quantité entière dans un nouveau récipient de mélange propre et mélanger à nouveau comme indiqué ci-dessus.
Mélange mécanique - forer le mélange en utilisant un mélangeur à turbine ou l'équivalent pendant 30 secondes, puis mélanger soigneusement à la main pendant 30 secondes comme indiqué ci-dessus. Ensuite, versez la quantité complète dans un nouveau récipient de mélange propre et répétez la procédure de mélange.
Soyez conscient - la durée de vie en pot du matériau est de 4 minutes à 23 ° C . La vie en pot à des températures élevées sera inférieure. Ne tardez pas entre le mélange et le versement.
Bien que ce produit soit formulé pour minimiser les bulles d’air une fois durci, le dégazage sous vide permettra de réduire davantage l’air emprisonné. Une technique de coulée sous pression utilisant une chambre sous pression peut donner des coulées totalement sans bulles. Contactez Smooth-On ou votre distributeur pour obtenir des informations sur le dégazage sous vide ou la coulée sous pression.
Verser - Pour de meilleurs résultats, versez votre mélange en un seul point au plus bas du champ de confinement. Laissez le caoutchouc chercher son niveau. Un écoulement uniforme aidera à minimiser l'air piégé.
Durcissement - Laisser durcir le moulage pendant au moins 2 heures à la température ambiante 23 ° C avant le démoulage. Ne durcissez pas le caoutchouc à des températures inférieures à 18 ° C . Ce matériau atteindra son durcissement complet en 48 heures à 23 ° C.
Durcissement thermique - Laisser durcir le moulage pendant 24 heures à la température ambiante 23 ° C . Cuire à la chaleur à 60 ° C pendant 6 heures. Laisser la coulée refroidir à la température ambiante avant de la manipuler.
Performance et stockage - Le caoutchouc entièrement durci est résistant, durable et performant s'il est correctement utilisé et stocké. La vie physique du caoutchouc dépend de son utilisation. Contactez directement Smooth-On si vous avez des questions sur ce matériau en rapport avec votre application.
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