EZ-Spray Plastique Uréthane

Préparation - Conservez et utilisez à une température ambiante de 23°C. Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. L'humidité ambiante doit être aussi basse que possible.Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants de caoutchouc pour minimiser les risques de contamination. La pulvérisation doit être effectuée dans un endroit bien ventilé.

Protection respiratoire: Toute personne dans la zone de pulvérisation doit porter une cagoule à adduction d'air indépendante ou un masque respiratoire approuvé par NIOSH.

Ne tentez pas de pulvériser du caoutchouc ou du plastique sans avoir au préalable lu le manuel EZ ~ Spray® !

Appliquer un scellant - Si vous pulvérisez du plastique sur une surface poreuse (enduits de gypse, béton, bois, pierre, etc.), un scellant doit être appliqué pour faciliter le démoulage, suivi de l'application d'un agent de démoulage. SuperSeal® (Disponible chez nous) est un scellant à séchage rapide conçu pour sceller les surfaces poreuses sans interférer avec les détails de la surface.
La gomme laque convient aux contours rugueux et aux argiles à modeler contenant du soufre ou de l'humidité (à base d'eau). Les modèles non poreux en métal, verre, acrylique, pvc, autres plastiques durs et argiles sans soufre ne nécessitent qu'un agent de démoulage qu'il convient de laisser sécher avant d'appliquer le caoutchouc.

Application d'un agent de démoulage - Un agent de démoulage est nécessaire pour faciliter le démoulage lors de la pulvérisation sur la plupart des surfaces.Utilisez l'agent de démoulage spécialement conçu pour la fabrication de moules Universal® Mould Release Disponible chez nous. Une couche généreuse d'agent de démoulage doit être appliquée sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.

IMPORTANT: Appliquez un agent de démoulage sur toutes les surfaces en contact avec le caoutchouc.
Pour assurer une couverture complète, frottez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces du modèle. Laissez l'agent de démoulage sécher pendant 15 minutes.
Comme il n’y a pas deux applications identiques, il est recommandé de procéder à un petit test afin de déterminer la compatibilite de votre projet avec ce produit.Une fois la cartouche de matériau chargée et préparée, appuyez sur la gâchette et commencez à pulvériser.

Pulvérisation - Pour de meilleurs résultats, pulvérisez toujours d'abord dans un seau à déchets pour purger tout solvant présent dans les canalisations de la machine à pulvériser. Vaporiser sur une première couche fine en agissant rapidement. Pulveriser les recoins en premier. Attendez deux minutes entre la première et la deuxième couche. La chaleur de la première couche accélérera le durcissement des autres. Vaporiser les bords inférieurs avec beaucoup de couches minces pour éviter les gouttes. Travailler de bas en haut. Augmentez la pression pour les couches plus lourdes et coupez la pointe pour obtenir un meilleur jet.

Durcissement - Le plastique EZ ~ Spray® gélifie immédiatement et peut être démoulé en environ trois heures en fonction de la masse, de la configuration et de la température ambiante.

Performance - Le plastique durci EZ ~ Spray® est semi-rigide et durable.
Le plastique résiste à l'humidité, à la chaleur modérée, aux solvants, aux acides dilués et peut être usiné, apprêté / peint ou collé sur d'autres surfaces (tout agent de démoulage doit être éliminé).
En cas d'usinage du plastique EZ ~ Spray® durci, porter un masque anti-poussière ou un autre appareil pour éviter l'inhalation de particules résiduelles. Les moulages peuvent être affichés à l'extérieur après l'apprêt et la peinture. Les fontes non peintes jauniront lorsqu'elles seront exposées à une lumière ultraviolette.