TASK 2 & 3
Les résines de coulée à faible viscosité et haute performance TASK ™ 2 offrent des propriétés physiques et de performance supérieures à celles de notre populaire série Smooth-Cast ™. Le dégazage sous vide n'est pas nécessaire et il offre la commodité d'un rapport de mélange 1A: 1B en volume (115A: 100B en poids). TASK ™ 2 est blanc. Il a une résistance élevée à la traction et à la flexion, ainsi qu'un module de flexion élevé. Ce plastique a été formulé pour une variété d'applications industrielles, y compris la fabrication de modèles et la fabrication de modèles prototypes. Cette résine est conçue pour être coulée dans des épaisseurs allant jusqu'à ½ ”(1,27 cm).
Instructions
Les matériaux doivent être stockés et utilisés dans un environnement chaud 23°C. Ces produits ont une durée de conservation limitée et doivent être utilisés dès que possible. Tous les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité et absorberont l'humidité atmosphérique. Les outils de mélange et les récipients doivent être propres et faits de métal, de verre ou de plastique. Le mélange doit être effectué dans un endroit bien ventilé. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Comme il n'y a pas deux applications identiques, il est recommandé de faire un test afin de déterminer la compatibilité de votre projet avec ce produit
Application d'un agent de démoulage - Si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité de la surface, un moulage d'essai sur une finition de surface similaire au moule ou modèle final doit être effectué pour éviter d'endommager la surface de travail. Les moules en polyuréthane, en latex ou en métal doivent être secs et nécessitent une couche d'agent de démoulage approprié. Le démoulage universel (disponible chez nous) est idéal à cet effet. Une couche généreuse d'agent de démoulage doit être appliquée sur toutes les surfaces qui entreront en contact avec le plastique. Pour assurer une couverture complète, brossez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces. Appliquez ensuite une légère couche de brouillard et laissez sécher l'agent de démoulage pendant 30 minutes.
Important - la durée de conservation du produit est réduite après ouverture. Le produit restant doit être utilisé dès que possible. Le remplacement immédiat des couvercles des deux contenants après la distribution du produit aidera à prolonger la durée de conservation du produit non utilisé. XTEND-IT ™ (disponible chez nous) prolongera considérablement la durée de conservation des produits d'uréthane liquide inutilisés.
Mesure - Le rapport de mélange approprié est 1A: 1B en volume ou 115A: 100B en poids. Versez la quantité requise de partie A dans un récipient mélangeur. Distribuer la quantité appropriée de la partie B et combiner avec la partie A.
Mélange - Les matériaux doivent être stockés et utilisés dans un environnement chaud 23°C. Secouez les parties A et B avant utilisation. Ajouter la partie A à la partie B et bien mélanger. Remuez lentement en vous assurant de gratter les côtés et le fond du récipient plusieurs fois. N'oubliez pas que le produit s'installe rapidement. Plus la concentration massique est élevée, plus le matériau se gélifie et durcit rapidement. Ne tardez pas entre le mélange et le versement.
Aspiration - Les produits TASK ™ ont une faible viscosité et ne nécessitent pas de dégazage sous vide. Si vous choisissez d'aspirer le matériau, soumettez le mélange à 29 h.i.g. mercure dans une chambre à vide jusqu'à ce que le mélange monte, se brise et tombe. Permettre une expansion de volume de 3 à 4 fois dans le récipient de mélange. Soyez conscient de la durée de vie en pot afin que le matériau ne se forme pas dans le récipient de mélange.
Verser - Verser le mélange en un seul endroit au point le plus bas du moule. Laissez le mélange chercher son niveau. Un débit uniforme aidera à minimiser l'air emprisonné.
Pour de meilleurs résultats - Les meilleurs résultats sont obtenus en utilisant une technique de coulée sous pression. Après avoir versé le composé mélangé, l'ensemble de moulage (moule, structure de barrage, etc.) est placé dans une chambre de pression et soumis à une pression d'air de 60 PSI (4,2 kg / cm2) pendant le temps de durcissement complet du matériau.
Durcissement - Utilisez ce produit dans une piéce bien ventilé ou à proximité d'un évent à sortie forcée et ne pas inhaler ou respirer les fumées. Les vapeurs, qui peuvent être visibles avec une concentration massique importante, se dissiperont rapidement avec une ventilation adéquate. Les pièces moulées de masse importante peuvent être chaudes au toucher et irriter la peau immédiatement après le durcissement. Laisser la coulée refroidir à température ambiante avant de la manipuler.
Le temps de démoulage du moulage fini dépend de la masse et de la configuration du moule. Les pièces moulées à faible masse ou à paroi mince prendront plus de temps à durcir que les pièces moulées à concentration de masse plus élevée.
Si vous faites des moulages rotatifs ou creux, le remblayage avec une mousse rigide (Foam-iT! 5 ou autre) fournira un renfort léger. Un remblayage en mousse est recommandé si les pièces moulées sont soumises à des températures supérieures à 30°C.
Post-durcissement - Les moulages atteindront un «durcissement complet» plus rapidement et atteindront des propriétés physiques et une résistance à la chaleur maximales si TASK ™ 2 est post-durci. Les pièces moulées doivent être post-durcies dans un moule ou une structure de support. Laisser le matériau durcir pendant un temps de séchage complet à température ambiante, suivi de 4 à 8 heures à 65-72 ° C. Laisser la pièce moulée ou la pièce refroidir à température ambiante avant de la manipuler.
Performance - Les pièces moulées durcies sont rigides et durables. Ils résistent à l'humidité, à la chaleur modérée, aux solvants, aux acides dilués et peuvent être usinés, apprêtés / peints ou collés à d'autres surfaces (tout agent de démoulage doit être éliminé). Si vous utilisez des plastiques TASK ™ durcis, portez un masque anti-poussière.