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EpoxAcoat™

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Smooth-On est l'un des principaux fabricants mondiaux de matériaux de modélisation 3D tels que les matériaux de fabrication de moules, de coulée et d'effets spéciaux, mais aussi les résines de coulée industrielles, les adhésifs et les équipements. FormX est le principal distributeur des produits Smooth-On en Europe.

Époxydes pour revêtements de surface. Les gels époxydes thixotropes sont largement utilisés pour les applications de laminage /outillage à la main.Résines de revêtement de surface solides et résistantes qui durcissent à la température ambiante, offrant une résistance exceptionnelle à l'abrasion. EpoxAcoat ™ RED, EpoxAcoat ™ GREY et EpoxAcoat ™ WHITE sont faciles à utiliser, s'imbibent bien sur une variété de surfaces et recouvriront les surfaces verticales sans affaissement. EpoxAcoat ™ HT offre une résistance élevée à la chaleur.

EpoxAcoat™ Rouge

EpoxAcoat™ Red

  • EpoxaCoat™ Red /5,22 kg

    EpoxaCoat Rouge /5,22 kg

    187,31 EUR

EpoxAcoat™ Gris

Epoxacoat Grey

  • EpoxaCoat™ Grey /1,05 kg

    EpoxAcoat Gris /1,05 kg

    49,69 EUR

  • EpoxaCoat™ Grey /5,22 kg

    EpoxAcoat Gris /5,22 kg

    187,31 EUR

EpoxAcoat Blanc

Epoxacoat Blanc

  • EpoxaCoat™ White /1,05 kg

    EpoxAcoat Blanc /1,05 kg

    49,69 EUR

  • EpoxaCoat™ White /5,22 kg

    EpoxAcoat Blanc/5,22 kg

    187,31 EUR

EpoxAcoat™ Neutral

EpoxAcoat™ Neutral

  • EpoxAcoat™ Neutral /1,04 kg

    EpoxAcoat™ Neutral /1,04 kg

    49,69 EUR

  • EpoxAcoat™ Neutral /5,22 kg

    EpoxAcoat™ Neutral /5,22 kg

    158,20 EUR

Instructions

Préparation - Éviter de respirer les fumées - A utiliser dans un endroit bien ventilé. Un masque respiratoire approuvé par NIOSH est recommandé. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants de caoutchouc pour minimiser le contact avec la peau. Ce matériau a une forte exothermie (génère de la chaleur). Ne mélangez pas les composants dans des récipients en verre ou en mousse. Les matériaux doivent être stockés et utilisés dans un environnement à une température ambiante 23°C. Des températures élevées réduiront la vie en pot.
La résine EpoxAcoat ™ RED et le durcisseur PARTIE B doivent être correctement dosés et soigneusement mélangés pour obtenir des propriétés de solidification complètes et à haute résistance. Comme il n’y a pas deux applications identiques, il est recommandé de procéder à un petit test afin de déterminer la compatibilité de votre projet avec ce produit.

Application d'un agent antiadhésif - Pour éliminer l'époxy des surfaces non poreuses telles que la résine, le métal, le verre, etc , utilisez Ease Release ™ 200 ou 205 (Disponible chez nous) pour éviter toute adhérence.

Mesure / Distribution - Des mesures précises du rapport en volume ou en poids sont nécessaires pour que le matériau durcisse correctement et développe toutes ses propriétés physiques. Distribuer les proportions appropriées des parties A et B dans des récipients en plastique ou en métal.

Ajout de couleur - Le système de revêtement de surface époxy EpoxAcoat ™ peut être coloré avec les teintes de couleur UVO ™. Pré-mélangez soigneusement la teinte avec la partie A, puis ajoutez la partie B.

Mélange - Assurez-vous que les ustensiles de mélange sont propres et exempts de tout contaminant potentiel tel que la saleté, la poussière ou la graisse. Mélangez soigneusement les parties A et B pendant au moins 3 minutes avec un bâtonnet à mélanger à bords carrés. Grattez les parois et le fond du récipient de mélange plusieurs fois. Utilisez le bord carré du bâtonnet pour retirer le matériau des parois du contenant et mélangez. Si vous utilisez un malaxeur, suivez le mélange à la main, comme indiqué ci-dessus, pour un mélange en profondeur.

REMARQUE: La durée de vie en pot peut être prolongée en versant le mélange dans un plat peu profond, réduisant ainsi sa masse.

Ajout de charges - Une variété de charges sèches peuvent être ajoutées. Pré-mélanger la charge sèche avec la partie A avant d'ajouter la partie B.

Important - La résine EpoxAcoat ™ mélangée avec le durcisseur EpoxAcoat ™ PART B est exothermique, ce qui signifie qu’elle génère de la chaleur. Une masse concentrée d'époxy mélangée dans une zone confinée, telle qu'un récipient de mélange, peut générer suffisamment de chaleur pour faire fondre un gobelet en plastique, brûler la peau ou enflammer des matériaux combustibles . Ne pas utiliser de récipients de mélange en mousse ou en verre, ni appliquer des sections plus épaisses que 0.32 cm. Si un lot d'époxy mixte commence à dégager de la chaleur, déplacez-le dans un environnement en plein air.

Application - Vous appliquerez deux fines couches d’EpoxAcoat ™ à l’aide d’une brosse jetable. Une fois l’époxy mélangé, vous devez travailler rapidement pour que la masse dans votre récipient de mélange ne s’installe pas prématurément. REMARQUE: La durée de vie en pot peut être prolongée en versant le mélange dans un plat peu profond, réduisant ainsi sa masse.
Après avoir appliqué 1 fine couche d’époxy, laisser partiellement durcir pendant 1 heure jusqu’à ce que le mélange devienne «collant». Appliquer une deuxième couche mince et à nouveau partiellement durcit pendant 1 heure .Ensuite, le mastic époxy Free Form ™ AIR ou la résine de plastification EpoxAmite ™ 100 et le tissu de renforcement peuvent être stratifiés sur la couche de surface. Voir le Bulletin technique de la résine de stratification EpoxAmite ™ 100 pour plus de détails.

Temps de durcissement: Reportez-vous aux temps de durcissement spécifiés dans les propriétés de manipulation à 23°C selon la masse. Le matériau durci sera dur et impossible de pénétrer avec un ongle. L'époxy durci peut maintenant être poncé à sec. En cas d'usinage ou de ponçage, porter un masque approuvé par NIOSH pour empêcher l'inhalation de particules.

Durcissement thermique - Ce produit durcira à la température ambiante et ne nécessite pas de chaleur. Le temps de durcissement peut être réduit en appliquant une chaleur douce. Plus la température de durcissement est élevée, plus la température de déformation par la chaleur qui en résulte est élevée. Avec un durcissement à plus haute température, une température de service de 59°C peut être atteinte. Laisser l’époxy durcir pendant 30 minutes, puis pendant 1 heure à 93 ° C. Laisser la coulée refroidir à la température ambiante avant de la manipuler.

Peinture - EpoxAcoat ™ durci peut être peint et / ou apprêté puis peint avec des peintures acryliques en émail. Laissez la peinture sécher complètement avant de mettre la pièce en service.

Enlèvement de l'époxy - Epoxy non durci / non durcissant: Grattez autant de matériau que possible de la surface à l'aide d'un grattoir. Nettoyez les résidus avec E-POXEE KLEENER ™ disponible auprès de Smooth-On, diluant à laque, acétone ou alcool. Respectez les consignes de sécurité relatives aux solvants et veillez à une ventilation adéquate.

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Ces produits sont classés par application telles que, le moulage du corps humain, le moulage, les tirages, les produits transparents, la restoration, le prototypage, etc...

  • Moulage

    Une gamme de matériaux de moulage souples et rigides.

  • Tirage

    Une large gamme de matériaux de tirage souples et rigides

  • Propriétés spéciales

  • Matériaux composites

    Résines et fibres pour la construction en matériaux composites.

  • Composites 2

    resins, poyester, epoxy, acrylic resin, glass fibres etc.

  • Mousses

    Mousse PU flexible liquide, mousse PU rigide liquide, blocs de mousse PU rigide et mousse de latex.

  • Restauration

    Matériaux pour la restauration des ornements et des bâtiments, à l'intérieur et à l'extérieur.

  • Prototypage

    Matériaux utilisés pour le prototypage rapide.

  • Durcisseur Textile Paverpol

    Le Paverpol est un durcisseur textile unique. Il vous offre des possibilités infinies pour façonner votre créativité. Avec Paverpol vous pouvez faire des images, pour intérieur ou extérieur et aussi des objets abstraits, des décorations murales, des vases et des bols, des animaux, des bijoux et des masques.

  • Cosplay

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