EZ-Spray Caoutchouc d'uréthane

Sécurité - Conservez et utilisez à une température ambiante de 23°C. Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. L'humidité ambiante doit être aussi basse que possible. Une bonne ventilation de la pièce est essentielle. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants de caoutchouc pour minimiser les risques de contamination. La pulvérisation doit être effectuée dans un endroit bien ventilé. Protection respiratoire: Toute personne dans la zone de pulvérisation doit porter une cagoule à adduction d'air indépendante ou un masque respiratoire approuvé par NIOSH.

Ne tentez pas de pulvériser du caoutchouc ou du plastique sans avoir au préalable lu le manuel EZ ~ Spray® !

Application d'un scellant / agent antiadhésif - Pour éviter toute adhérence entre le caoutchouc et la surface du modèle, les modèles en matériaux poreux (enduits de gypse, béton, bois, pierre, etc.) doivent être scellés avant l'application d'un agent antiadhésif. Superseal® (Disponible chez nous) est un scellant à séchage rapide conçu pour sceller des surfaces poreuses sans interférer avec les détails de surface. La gomme laque convient aux contours rugueux et aux argiles à modeler à base d'eau ou contenant du soufre. Les modèles non poreux en métal, verre, acrylique, PVC, autres plastiques durs et argiles sans soufre ne nécessitent qu'un agent de démoulage qu'il convient de laisser sécher avant d'appliquer le caoutchouc.

Dans tous les cas, l’agent d’étanchéité doit être appliqué et être complètement sec avant d’appliquer un agent de démoulage.Les polyuréthanes sont adhésifs. Un agent de démoulage est nécessaire pour faciliter le démoulage. Vous pouvez acheter un agent de démoulage approprié comme Universal Mold Release.

IMPORTANT: Appliquez un agent de démoulage sur toutes les surfaces en contact avec le caoutchouc. Pour assurer une couverture complète, frottez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces du modèle.Laissez l'agent de démoulage sécher pendant 15 minutes.Comme il n’ya pas deux applications identiques, il est recommandé de procéder à un petit test afin de déterminer la compatibilité de votre projet avec l'utilisation de ce produit. Une fois la cartouche de matériau chargée et préparée, appuyez sur la gâchette du pistolet de pulvérisation EZ ~ et commencez à pulvériser.

Application du caoutchouc - Ce produit doit être pulvérisé en couches. En règle générale, 4 couches (minimum 1cm d'épaisseur) conviennent à un moule de travail. La première couche, la couche de détail, est une couche mince permettant de capturer les détails du modèle. Les couches suivantes ajouteront de la résistance au moule. Pulvériser les recoins en premier. Laissez la première couche sécher pendant 10 minutes à la température ambiante ou lorsqu'elle devient «collante» avant d'ajouter la couche suivante. Répétez jusqu'à ce que l'épaisseur nécessaire soit atteinte. Ne laissez pas le caoutchouc durcir complètement entre les couches, au risque de délaminer.

Durcissement - Laisser le moule durcir jusqu'au lendemain (au moins 16 heures) à une température ambiante de 23°C avant le démoulage. Ne durcissez pas le caoutchouc lorsque la température est inférieure à 18°C. Post-cure du caoutchouc après que le caoutchouc ait durci à la température ambiante. Une application de chaleur de 65°C pendant 4 à 6 heures augmentera considérablement les propriétés physiques et les performances.

Appliquer la coque de support - Une fois que toutes les couches de caoutchouc ont complètement durci (une nuit), une coque de support doit être appliquée sur le moule en caoutchouc. Cela empêchera le moule de se déformer lors de la coulée. Utilisez le plastique EZ ~ Spray® de Smooth-On pour l’appliquer sur une coque en plastique dure, durable et légère.

Utilisation du moule - Un agent de démoulage facilite le démoulage et doit être appliqué sur le moule avant chaque coulée. Le type d'agent de démoulage à utiliser dépend du matériau coulé. Universal Mold Release est idéal pour le démoulage des résines recommandées pour la plupart des applications et est disponible chez nous. Le moule doit être pulvérisé avec l'agent de démoulage, brossé sur toutes les surfaces et laisser sécher avant la coulée. Pour assurer une couverture complète, frottez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces du modèle (en particulier les zones de détails complexes). Appliquez une seconde couche fine et laissez sécher pendant 15 minutes.

Performance et stockage des moules - Les moules entièrement durcis sont solides, durables et performants s'ils sont correctement utilisés et stockés. La durée de vie physique du moule dépend de son utilisation (matériaux coulés, fréquence, etc.). Le moulage de matériaux abrasifs tels que le béton finira par éroder les détails du moule, tandis que le moulage de matériaux non abrasifs (cire) n'affectera pas les détails du moule. L'utilisation du bon agent de démoulage est essentielle dans tous les cas. Contactez nous pour discuter de votre application particulière. Avant de stocker, le moule devrait être nettoyé avec une solution de savon et essuyé complètement sec. Les moules en deux parties (ou plus) doivent être assemblés. Les moules doivent être stockées sur une surface plane dans un environnement frais et sec. Ne pas empiler les moules niles exposer à l'humidité ou aux rayons UV.