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EZ-Spray Caoutchouc d'uréthane

EZ ~ Spray® 45 est un caoutchouc polyuréthane à pulvériser à travers le système de cartouches EZ Spray® Junior.
EZ ~ Spray® 45 peut être pulvérisé sur des surfaces verticales pour la fabrication de moules ou convient pour la fabrication de moules rapides de grandes surfaces.
Une fois l'épaisseur appropriée atteinte, EZ ~ Spray® 45 durcit pendant la nuit avec un retrait négligeable pour donner un caoutchouc de moule durable.
L’application d’une coque de support est obtenue en pulvérisant le plastique EZ ~ Spray® de Smooth-On sur le moule en caoutchouc une fois qu’il a complètement durci.
EZ ~ Spray® 45 convient à la coulée de divers matériaux, notamment la cire, le gypse, les résines d'uréthane ou époxy, le béton, etc.

  • EZ-Spray élastomère PU 45 /5,1kg

    EZ~Spray® 45 est un élastomère polyuréthane pulvérisable avec le système EZ~Spray® gun. EZ~Spray® 45 peut être pulvérisé sur les surfaces verticales pour faire des moules ou encore des moules rapide de grandes surfaces. 3 cartouches + 3 mixers / (750mlA+750mlB/cartridge) + 3 régulateurs de débit. Set de 5,1 kg.

    161,38 EUR (Prix exclusif 21% TVA)

Instructions

Sécurité -
Conservez et utilisez à la température ambiante (23 ° C). Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. L'humidité ambiante doit être aussi basse que possible. Une bonne ventilation de la taille de la pièce est essentielle. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants de caoutchouc pour minimiser les risques de contamination. La pulvérisation doit être effectuée dans un endroit bien ventilé. Protection respiratoire: Toute personne dans la zone de pulvérisation doit porter une cagoule à adduction d'air indépendante ou un masque respiratoire approuvé par NIOSH.

Ne tentez pas de pulvériser du caoutchouc ou du plastique sans avoir au préalable lu le manuel EZ ~ Spray® !

Application d'un scellant / agent antiadhésif - Pour éviter toute adhérence entre le caoutchouc et la surface du modèle, les modèles en matériaux poreux (enduits de gypse, béton, bois, pierre, etc.) doivent être scellés avant l'application d'un agent antiadhésif. Superseal® (disponible auprès de Smooth-On) est un scellant à séchage rapide conçu pour sceller des surfaces poreuses sans interférer avec les détails de surface. La gomme laque convient aux contours rugueux et aux argiles à modeler contenant du soufre ou de l'humidité (à base d'eau). Les modèles non poreux en métal, verre, acrylique, PVC, autres plastiques durs et argiles sans soufre ne nécessitent qu'un agent de démoulage qu'il convient de laisser sécher avant d'appliquer le caoutchouc.

Dans tous les cas, l’agent d’étanchéité doit être appliqué et complètement sec avant d’appliquer un agent de démoulage.
Les polyuréthanes sont adhésifs. Un agent de démoulage est nécessaire pour faciliter le démoulage. Vous pouvez acheter un agent de démoulage approprié (Universal Mold Release).

IMPORTANT: Appliquez un agent de démoulage sur toutes les surfaces en contact avec le caoutchouc. Pour assurer une couverture complète, frottez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces du modèle. Suivez avec une légère couche de brouillard et laissez l'agent de démoulage sécher pendant 15 minutes.
Comme il n’ya pas deux applications identiques, il est recommandé de procéder à un petit test afin de déterminer si le projet convient et si les performances de ce matériau sont en cause.
Une fois la cartouche de matériau chargée et préparée, appuyez sur la gâchette du pistolet de pulvérisation EZ ~ et commencez à pulvériser.

Application du caoutchouc - Ce produit doit être pulvérisé en couches. En règle générale, 4 couches (minimum 1 cm d'épaisseur) conviennent à un moule de travail. La première couche, la couche de détail, est une couche mince permettant de capturer les détails du modèle. Les couches suivantes ajouteront de la résistance au moule. Pulvériser les contre-dépouilles et les recoins en premier. Laissez la première couche sécher pendant 10 minutes à la température ambiante ou lorsqu'elle devient «collante» avant d'ajouter la couche suivante. Répétez jusqu'à ce que l'épaisseur nécessaire soit atteinte. Ne laissez pas le caoutchouc durcir complètement entre les couches, au risque de délaminer.

Durcissement - Laisser le moule durcir jusqu'au lendemain (au moins 16 heures) à la température ambiante (23 ° C) avant le démoulage. Ne durcissez pas le caoutchouc lorsque la température est inférieure à 18 ° C. Post-cure du caoutchouc après que le caoutchouc ait durci à la température ambiante. (application de chaleur - 65 ° C pendant 4 à 6 heures) augmentera considérablement les propriétés physiques et les performances.

Appliquer la coque de support - Une fois que toutes les couches de caoutchouc ont complètement durci (une nuit), une coque de support doit être appliquée sur le moule en caoutchouc. Cela empêchera le moule de se déformer lors de la coulée. Utilisez le plastique EZ ~ Spray® de Smooth-On pour l’appliquer sur une coque en plastique dure, durable et légère.

Utilisation du moule - Un agent de démoulage facilite le démoulage et doit être appliqué sur le moule avant chaque coulée. Le type d'agent de démoulage à utiliser dépend du matériau coulé. Universal Mold Release est idéal pour le démoulage des résines recommandées pour la plupart des applications et est disponible auprès de Smooth-On ou de votre distributeur local. Le moule doit être pulvérisé avec l'agent de démoulage, brossé sur toutes les surfaces et laisser sécher avant la coulée. Pour assurer une couverture complète, frottez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces du modèle (en particulier les zones de détails complexes). Appliquez une seconde couche fine de brouillard et laissez sécher pendant 15 minutes.

Performance et stockage des moules - Les moules entièrement durcis sont solides, durables et performants s'ils sont correctement utilisés et stockés. La durée de vie physique du moule dépend de son utilisation (matériaux coulés, fréquence, etc.). Le moulage de matériaux abrasifs tels que le béton finira par éroder les détails du moule, tandis que le moulage de matériaux non abrasifs (cire) n'affectera pas les détails du moule. L'utilisation du bon agent de démoulage est essentielle dans tous les cas. Contactez Smooth-On pour discuter de votre application particulière. Avant de stocker, le moule devrait être nettoyé avec une solution de savon et essuyé complètement sec. Les moules en deux parties (ou plus) doivent être assemblés. Les moisissures doivent être stockées sur une surface plane dans un environnement frais et sec. Ne pas empiler les moules, les exposer à l'humidité ou aux rayons UV.

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Ces produits sont classés par application telles que, le moulage du corps humain, le moulage, les tirages, les produits transparents, la restoration, le prototypage, etc...

  • Moulage

    Une gamme de matériaux de moulage souples et rigides.

  • Tirage

    Une large gamme de matériaux de tirage souples et rigides

  • Propriétés spéciales

  • Matériaux composites

    Résines et fibres pour la construction en matériaux composites.

  • Composites 2

    resins, poyester, epoxy, acrylic resin, glass fibres etc.

  • Mousses

    Mousse PU flexible liquide, mousse PU rigide liquide, blocs de mousse PU rigide et mousse de latex.

  • Restauration

    Matériaux pour la restauration des ornements et des bâtiments, à l'intérieur et à l'extérieur.

  • Prototypage

    Matériaux utilisés pour le prototypage rapide.

  • Durcisseur Textile Paverpol

    Le Paverpol est un durcisseur textile unique. Il vous offre des possibilités infinies pour façonner votre créativité. Avec Paverpol vous pouvez faire des images, pour intérieur ou extérieur et aussi des objets abstraits, des décorations murales, des vases et des bols, des animaux, des bijoux et des masques.

  • Cosplay

    Des produits pour créer vos propres costumes et accessoires de cosplay!

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